影響空壓機(jī)冷卻效果的因素有哪些？

影響空壓機(jī)冷卻效果的因素主要有：

1、冷卻水量不足。空氣的熱量不足以被冷卻水帶走，造成下一級(jí)吸氣溫度升高，氣體密度減小，導(dǎo)致排氣量減少。所以，在運(yùn)行中應(yīng)密切監(jiān)視冷卻水的供水壓力控制供水量。工藝上通常要求冷卻水壓要大于0.15MPa(表壓)；

2、冷卻水溫度太高。水溫高使水、氣之間溫差縮小，傳熱冷卻效果降低。即便冷卻水量不減少，也會(huì)使氣體冷卻后溫度仍然比較高；

3、冷卻水管內(nèi)水垢多或被泥沙、有機(jī)質(zhì)堵塞，以及冷卻器氣側(cè)冷卻后有水分析出，未能及時(shí)排放，都會(huì)影響傳熱面積或傳熱工況，影響空壓機(jī)冷卻效果。冷卻效果不好，使進(jìn)入下一級(jí)的氣溫升高，影響下一級(jí)的性能曲線，使其出口壓力和流量都降低。圖98表示某臺(tái)壓縮機(jī)由實(shí)驗(yàn)得出的當(dāng)冷卻水溫度由10℃升至30℃時(shí)的性能曲線變化。此外，當(dāng)下級(jí)吸氣量減少時(shí)，造成前一級(jí)壓出的氣量無法全部“吃進(jìn)”，容易使前一級(jí)的工作進(jìn)入喘振區(qū)，在該級(jí)發(fā)生喘振。


以上是導(dǎo)致空壓機(jī)冷卻效果差的主要因素。針對(duì)上述情況我們可以通過，檢查上水溫度及水壓進(jìn)行排查，若發(fā)現(xiàn)異常需及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，若出現(xiàn)冷卻器堵塞等現(xiàn)象則需清洗或更換冷卻器。